復(fù)合管灌裝封尾機保養(yǎng)時的注意細節(jié)講解

   復(fù)合管灌裝封尾機整機凡接觸物料及某些相關(guān)部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，需要清洗部位均選用快換裝置，拆洗方便。凡某些物料需要加熱式保溫時，其料桶外部可加裝加熱恒溫裝置。凡是使用塑料管和復(fù)合管作為包裝材料的物料，都可以放心選用該機。是化妝品行業(yè)，藥業(yè)、膠粘劑行業(yè)、鞋油行業(yè)等以及其它有關(guān)行業(yè)選用的上佳產(chǎn)品。

　　復(fù)合管灌裝封尾機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利并準確地注入軟管中，再完成管內(nèi)熱風的加熱、封尾和打批號、生產(chǎn)日期等。灌裝封尾機廣泛適用于醫(yī)藥、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管灌裝封尾，是理想實用、經(jīng)濟型的灌裝設(shè)備。

　　復(fù)合管灌裝封尾機產(chǎn)品特點:

　　◆高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無級調(diào)速、參數(shù)設(shè)備、產(chǎn)量計數(shù)統(tǒng)計、氣壓指示、故障顯示等運行狀況,使操作簡單而人性化。

　　◆人工將待灌裝的物料放進進料倉，即可自動完成灌裝封尾。

　　◆高精度的對標系統(tǒng)，降低了管體和色標的色差范圍。

　　◆調(diào)節(jié)部位外置、位置數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準確(適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn))。

　　復(fù)合管灌裝封尾機保養(yǎng)時的注意細節(jié)講解：

　　1、所有的潤滑部件均應(yīng)充滿足夠的潤滑劑，以防機件磨損。

　　2、在運轉(zhuǎn)過程中，操作人員應(yīng)規(guī)范操作，不允許用手去觸及機床正在運行時的各個部件，以避免造成人身傷害事故。如發(fā)現(xiàn)有異常的聲響，應(yīng)及時停機檢查直至查出原因，故障排除后方能再開機運轉(zhuǎn)。

　　3、每次開機生產(chǎn)前必須對油霧器進行加機油（包括供料機組）

　　4、每次生產(chǎn)結(jié)束關(guān)機后放掉減壓閥的積水（包括供料機組）

　　5、將灌裝機的內(nèi)外清潔干凈，嚴禁用高于45℃熱水清洗，以免損壞密封圈。

　　6、每次生產(chǎn)結(jié)束后，機臺清潔干凈并關(guān)掉電源總開關(guān)或拔下電源插頭。

　　7、定期檢查感應(yīng)器靈敏度

　　8、緊固各連接部位。

　　9、檢查電控線路和各傳感器連接并緊固。

　　10、檢查測試電機、加熱系統(tǒng)、PLC、變頻器是否正常,并進行清潔測試各系數(shù)參數(shù)是否正常。

　　11、檢查氣動和傳動機構(gòu)是否良好，并做好調(diào)整和加換潤滑油。

　　12、設(shè)備保養(yǎng)項目由操作者處理并做好保養(yǎng)記錄。