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煙油灌裝生產(chǎn)線的工作流程

2024-12-02
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煙油灌裝生產(chǎn)線的工作流程一般包括以下步驟：


  1. 空瓶輸送與整理：空的煙油瓶通過輸送帶被輸送到理瓶機中，理瓶機對瓶子進行整理和排列，使瓶子按照一定的順序和方向進入灌裝工位.

  2. 灌裝：

    • 定位：當煙油瓶被輸送到灌裝頭下方時，傳送帶兩側(cè)的驅(qū)動裝置推動壓板相對運動，使兩個定位塊的弧形定位邊夾緊并定位煙油瓶，使煙油瓶瓶口對準灌裝頭.

    • 注液：灌裝機根據(jù)預設的灌裝量，精確地將煙油注入到每個煙油瓶中。常見的灌裝機有活塞式灌裝機、蠕動泵式灌裝機等，其通過計量裝置控制煙油的輸出量，確保灌裝精度.

  3. 上內(nèi)塞：灌裝完成后，瓶子被輸送到上內(nèi)塞機處，上內(nèi)塞機自動將內(nèi)塞放置到瓶口，并確保內(nèi)塞安裝到位，以保證煙油的密封性.

  4. 旋蓋：接著，瓶子進入旋蓋機，旋蓋機將瓶蓋緊緊地旋在瓶口上，使瓶蓋與瓶口之間形成良好的密封，防止煙油泄漏.

  5. 貼標與打碼：

    • 貼標：旋蓋完成后的煙油瓶被輸送到貼標機工位，貼標機在瓶子上貼上產(chǎn)品標簽，標注產(chǎn)品的相關(guān)信息，如品牌、型號、成分、使用說明等，提升產(chǎn)品的辨識度和美觀度。

    • 打碼：隨后瓶子進入打碼機工位，打碼機則在瓶子或標簽上打印出生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批次號等信息，便于產(chǎn)品的質(zhì)量追溯和管理。

  6. 成品輸出：經(jīng)過上述一系列工序后，包裝好的煙油瓶作為成品被輸送到指定的收集區(qū)域，等待檢驗、入庫或發(fā)貨.

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